大港油田供水公司:优化工艺改造管网保优质供水

天津日报记者 王睿 通讯员 牟欣桐 近年来，为保证油区居民和企事业单位用水压力充足、水质优良，大港油田供水公司投入大量资金进行水处理工艺技术优化和供水管网改造，不断加大水质监测力度，全力保障安全平稳优质供水。日前，大港油田供水公司滨海水厂新建成的粉末活性炭自动化投加装置和预氧化投加设备投入使用，为油区生产生活用水再添一道安全保护锁。

在运行工艺优化方面，2009年，供水公司就筹集资金对滨海水厂二期供水系统进行升级。通过机械增强澄清池的絮凝效果，采用气水反冲洗均质砂滤工艺改造虹吸滤池，进一步提升了去除杂质的能力。去年春季，上游滦河水出现藻类大量繁殖爆发情况，导致来水出现明显的臭味。对此，滨海水厂第一时间采取措施，复合投加铁铝絮凝剂，并在絮凝过程紧急投加粉末活性炭，去除、吸附致臭物质，改善出厂水臭味指标。

在水质监测方面，天津市授权的3 个具有水质检测资质之一的供水公司水质监测站，严格按照国家《生活饮用水卫生标准》的各项指标，对滨海水厂的原水、出厂水、管网末梢水等进行监督检测，坚持每日间隔2小时对原水、澄清池、虹吸滤池、出厂水做一级检测分析，强化水质在线跟踪检测，利用监测数据科学指导滨海水厂生产运行。此外每月对油区16个取样点的管网水进行42项指标全项分析检测，每半年对滨海水厂出厂水进行106项检测分析，确保油区饮用水优质达标；针对油区供水特点和上游水质变化，制定包括增加检测频次、增加检测项目、扩大检测范围及加强水质在线监测等一系列措施，为油田饮用水供应筑牢安全防线。

2013年以来，供水公司先后完成港西、港中及港东部分区段环状供水管网共计33余公里的改造工程，涉及改造的老旧供水管网，大部分为上世纪七八十年代铺设的管道，一般为灰口铸铁管，年久易锈蚀和断裂，对自来水供应和水质带来较大影响。据介绍，相关改造所采用的管道均为球墨铸铁管，且内防腐工艺、柔韧性好、不易锈蚀。

改造完成后，油田主城区供水管网在材料质量方面，处于全国前列。除了提升管道质量，该公司还借改造之机，对油区整体管网布局进行优化。该公司相关负责人介绍说：“通过建设环网式的供水体系，如今，即使有一根管道破裂，也可临时采用其他管道输送自来水，过去‘一家坏，一片停’的情况将不会再出现。”

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