打印纸张 字号选择:超大 行高 带图打印 返回原文

首页 > 科学技术 家电数码

Galaxy S7 Edge双曲面外观背后:工艺原来如此复杂

2016年05月25日 15:57

“功能外观样样都好”这是所有手机用户都期盼的。目前市面上的智能手机并不缺乏多样化的功能,但是真正把外观做到极致的并不多。

大家还记得Galaxy S7发布的时候吗?当时很多人关注“金属和玻璃结合在一起”的外观设计。尤其是Galaxy S7 Edge更加平滑的外观相当引人注目。据悉,Galaxy S7 Edge的玻璃是经过“15个阶段以上的复杂工艺”制作而成。

用CNC做的平滑,用阳极氧化做的坚固

Galaxy S7 Edge和Galaxy Note 5等三星最近推出的Galaxy旗舰手机都突出了具有整体感的外观设计。其秘诀就是CNC(Computerized Numerical Control) 加工和阳极氧化(Anodizing)。三星电子放弃了涂装等旧的加工方式,而采用了上述两种新方法。

CNC加工时用电脑准确控制并切削整个金属块儿的工程。虽然过程复杂费用昂贵,但是能够大量生产精密的零件。而且误差范围小,因此能够加工出非常平滑的曲面。具有代表性的例子就是Galaxy S7 Edge的外观设计。(参考下图)

上图中的阳极氧化是制作金属膜的技术。铝是靠表层上的一层膜防止生锈的。但是自然生成的膜太薄,所以才会使用阳极氧化技术。Galaxy S6系列以后的三星旗舰手机都用10㎛的阳极氧化膜突出了华丽的颜色。

采用飞机机身专用铝材料

而秘诀也在材质中。Galaxy S7 Edge采用了高纯度和高强度的铝,因此降伏强度比之前的产品提高了50%。Galaxy S7 Edge采用的6013铝与一般的6063铝相比,强度提高了1.5倍,耐久性提高了1.2倍(参考上图),因此这种铝材料一直用在飞机机身、轮船、汽车等产品。

一般来讲,金属框架的厚度影响着智能手机天线功能,因为金属框架内部空间越大,冲击承受能力就越强,最终能够做出稳定的天线。Galaxy S7系列开发团队成功地通过自家的超声波技术把天线焊接到框架内,最终制作出了既节省空间性能同时通话流畅的智能手机。

包括产品上市,Galaxy S7 Edge金属框架需要经过20多个阶段才能完成,而且还要进行各种检测。Galaxy S7 Edge平滑的外观背后,就是经过了这样复杂和精密的过程。

文章来源:http://tech.72177.com/2016/0525/3456945.shtml